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广东珠海PCB电路板树脂塞孔研磨注意事项

更新时间:2025-10-29      点击次数:34

线路板使用树脂塞孔这制程常是因为BGA零件,因为传统BGA可能会在PAD与PAD间做VIA到背面去走线,但是若BGA过密导致VIA走不出去时,就可以直接从PAD钻孔做via到别层去走线,再将孔用树脂填平镀铜变成PAD,也就是俗称的VIP制程(viainpad),若只是在PAD上做via而没有用树脂塞孔,就容易造成漏锡导致背面短路以及正面的空焊。线路板树脂塞孔的制程包括钻孔、电镀、塞孔、烘烤、研磨,钻孔后将孔镀通,接着再塞树脂烘烤,之后就是研磨将之磨平,磨平后的树脂因为不含铜,所以还要再度一层铜上去将它变成PAD,这些制程都是在原本线路板钻孔制程前做的,也就是先将要塞孔的孔处理好,然后再钻其他孔,照原本正常的制程走。树脂塞孔目前主要有辊涂、挤压、网印等方法。广东珠海PCB电路板树脂塞孔研磨注意事项

树脂塞孔的目的是什么?1、提供一个平整平面;2、消除杂质进入导通孔或避免卷入腐蚀杂质;3、有利于层压时真空度下降过程;4、有利于制造精细线条;5、可以实现埋孔与盲孔的重叠可以实现任意层互联;6、可以提供更高的布线密度在孔上面贴装元件。采用树脂塞孔工艺的印刷电路板表面无凹痕,孔可导通且不影响焊接,因此在一些层数高、板子厚度较大的产品上面备受青睐。如客户希望使用一项特殊工艺来解决一系列使用绿油塞孔或者压合填树脂所不能解决的问题,便出现了树脂塞孔工艺。随着树脂塞孔技术应用的熟练度不断的提高,以及类似于气泡等顽固问题的有效解决,树脂塞孔技术在印刷电路板行业不断的被推广。广东珠海电路板树脂塞孔加工工艺树脂塞孔的制作流程是什么?

目前,树脂塞孔有被大量地应用于HDI产品中,特别是针对内层HDI有埋孔设计的盲埋孔的产品,其中间更是结合了介质的设计偏薄,所以此时更加需要利用HDI树脂塞孔来实现内层增加的目的,并且这么做也可以大幅提高产品的可靠性,所以在成本许可的情况之下,采取树脂塞孔这种工艺一定是比较好的,而这也是目前、乃至近期时间以来被大力推广的一种工艺流程。相较于传统的方法,利用树脂塞孔法生产出来的产品更具有非常优良的质量,在制作上也攻克了很多传统性的困难。

树脂塞孔的工艺方法:1、树脂塞孔使用的油墨:目前市场上使用于树脂塞孔工艺的油墨的种类也有很多,大家可以根据自身的需求,来选择合适的油墨;2、树脂塞孔的工艺条件:树脂塞孔的孔动则上万个,而且要保证不能有一个孔不饱满。这种万分之一的缺陷就会导致报废的几率,必然要求在工艺上进行严谨的思考和规范。3、好的塞孔设备是必然的要求。目前使用于树脂塞孔的丝印机可以分为两大类,即真空塞孔机和非真空塞孔机。4、树脂塞孔后的打磨:不织布磨板机或者砂带研磨机是做树脂塞孔的必不可少的设备,一方面要求设备要能有效的除掉板面的树脂,另一方面也要求铜面的粗糙度不能有擦花、刮痕等问题。什么是PCB加工中树脂塞孔工艺?

什么是PCB树脂塞孔?树脂塞孔的工艺流程近年来在PCB产业里面的应用越来越普遍,尤其是在一些层数高,板子厚度较大的产品上面更是备受青睐。人们希望使用树脂塞孔来解决一系列使用绿油塞孔或者压合填树脂所不能解决的问题。然而,因为这种工艺所使用的树脂本身的特性的缘故,在制作上需要克服许多的困难,方能取得良好的树脂塞孔产品的质量。树脂塞孔可以解决以前绿油塞孔或者压合填树脂所不能解决的问题。随着树脂塞孔技术应用的熟练度不断的提高,以及类似于气泡等顽固问题的有效解决,树脂塞孔技术在印刷电路板行业不断的被推广。PCB树脂塞孔有哪些工艺难点?广东珠海PCB电路板树脂塞孔研磨注意事项

目前使用于树脂塞孔的丝印机可以分为两大类,即真空塞孔机和非真空塞孔机。广东珠海PCB电路板树脂塞孔研磨注意事项

树脂塞孔的操作指引:1、物料准备:塞孔前6小时将使用树脂开盖放入洁净房,以达到树脂与作业环境平衡;塞孔铝片开窗采用比树脂孔径单边大6mil;垫板厚度大于2.0mm,需要塞孔的区域进行铣空处理,有利于板子塞孔时导气;2、树脂不需搅拌、不需加开油水;3、采用半自动丝印机塞孔,刮刀硬度大于70度,速度从10mm/sec调整,避免速度过快导致下油少、气泡产生;4、塞孔后静止1-2H,使孔内气泡流出;5、树脂固化温度:采用分段固化80*15min+120*20min;禁止采用高温烘烤,以防树脂烤死难以打磨。广东珠海PCB电路板树脂塞孔研磨注意事项

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